隨著互聯(lián)網(wǎng)和電氣技術(shù)的不斷發(fā)展，電氣設(shè)備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高。工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化的要求越來(lái)越高，希望借助互聯(lián)網(wǎng)的便利性來(lái)實(shí)現(xiàn)。
PLC遠(yuǎn)程綜合管理系統(tǒng)使用戶(hù)能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)維護(hù)，不僅提高了企業(yè)設(shè)備故障的綜合防范能力和診斷水平，而且大大降低了故障率，為客戶(hù)提供了更快的服務(wù)，這不僅減少了設(shè)備工程師的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)間和成本，而且有效地減少了客戶(hù)損失。
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了生產(chǎn)力的提高，裝備制造業(yè)已成為生產(chǎn)力發(fā)展的重要?jiǎng)恿�。廠家在向全**用戶(hù)銷(xiāo)售設(shè)備時(shí)，一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，用戶(hù)撥打廠家服務(wù)電話(huà)尋求幫助，廠家派維修工程師到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和維修。在這個(gè)過(guò)程中，維修工程師攜帶的零件可能不合適，維修工程師可能無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，這就需要更先進(jìn)的工程技術(shù)，只有當(dāng)老師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)才能解決問(wèn)題。售后流程效率和及時(shí)性差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。與此同時(shí)，工業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化程度不斷提高，設(shè)備控制技術(shù)也越來(lái)越復(fù)雜和準(zhǔn)確。因此，設(shè)備維修服務(wù)的速度和售后質(zhì)量越來(lái)越受到客戶(hù)的重視。
因此，迫切需要建立一套能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、故障診斷與分析的系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和分析，工程師可以實(shí)時(shí)了解設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上，設(shè)備供應(yīng)商可以為用戶(hù)提供維修、保養(yǎng)計(jì)劃和備件供應(yīng)服務(wù)。同時(shí)，通過(guò)行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)和診斷經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，為自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造工藝的改進(jìn)和產(chǎn)品創(chuàng)新提供了科學(xué)依據(jù)。
PLC遠(yuǎn)程集成管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)，在設(shè)備供應(yīng)商、工程師和客戶(hù)之間建立了有效的信息溝通渠道，使三者更加緊密地結(jié)合在一起。它有效地提高了系統(tǒng)的整體維護(hù)水平，大大降低了故障率，保證了客戶(hù)的正常生產(chǎn)，具有很高的實(shí)用價(jià)值和戰(zhàn)略意義。
系統(tǒng)方案配備了智能網(wǎng)絡(luò)硬件-工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)、設(shè)備管理平臺(tái)-hicloud、遠(yuǎn)程客戶(hù)端-hinodewindowsclient三個(gè)軟件，具有三個(gè)特點(diǎn)：建立專(zhuān)用通道、利用現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備編程軟件、實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程編程；安全遠(yuǎn)程更新控制器程序，投資少，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，操作簡(jiǎn)單。因此，有必要用遠(yuǎn)程維護(hù)取代傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)。
該系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和管理中心三部分組成。采用WiFi/3G/4G等無(wú)線(xiàn)通信方式，無(wú)需布線(xiàn)即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)區(qū)域的無(wú)縫覆蓋，并將需要管理的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備納入系統(tǒng)。在管理中心，對(duì)各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采集的機(jī)器狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并顯示在屏幕上。通過(guò)管理中心的數(shù)據(jù)采集、分析和處理，將執(zhí)行指令分別下發(fā)給各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)。甚至其他地方的工程師只要能上網(wǎng)就可以遠(yuǎn)程登錄到界面，這樣他們就可以像在現(xiàn)實(shí)**中一樣輕松地控制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器的狀態(tài)。
工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)集成了工業(yè)以太網(wǎng)交換、工業(yè)串行口和智能協(xié)議處理等功能，完全滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控和聯(lián)網(wǎng)的要求。同時(shí)，采用vpnoverp2p技術(shù)保證網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的安全性，保證通信數(shù)據(jù)的安全傳輸，有效防止數(shù)據(jù)被篡改。
Hicloud平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的系統(tǒng)概覽和參數(shù)超限預(yù)警。設(shè)備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集與集成，及時(shí)統(tǒng)計(jì)收集的數(shù)據(jù)，分析事故和故障的潛在規(guī)律，采取有效的預(yù)防措施，盡可能避免事故和故障，記錄歷史數(shù)據(jù)，幫助事故的跟蹤和分析。
hinodewindowsclient的客戶(hù)端與桌面編程軟件通信，實(shí)現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程編程、加載和下載。
PLC遠(yuǎn)程綜合管理系統(tǒng)可靠性高，安全性能好。通過(guò)強(qiáng)大的在線(xiàn)分析，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，準(zhǔn)確捕捉運(yùn)行隱患，完成在線(xiàn)分析診斷。
（1） 建立網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備供應(yīng)商、生產(chǎn)企業(yè)和工程師之間的資源共享，便于維護(hù)和開(kāi)發(fā)；
（2） 生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)獲得***的設(shè)備診斷和維護(hù)技術(shù)，提高了企業(yè)預(yù)防運(yùn)行設(shè)備故障的能力；
（3） 設(shè)備供應(yīng)商將“被動(dòng)服務(wù)”改為“主動(dòng)服務(wù)”。通過(guò)建立PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷分析系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和分析，及時(shí)了解自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行遠(yuǎn)程在線(xiàn)維護(hù)，節(jié)約了維護(hù)成本，提高了響應(yīng)速度和質(zhì)量售后服務(wù)；
（4） 提高了設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)工程師的研究水平，積累了設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和診斷的經(jīng)驗(yàn)，為自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造工藝的更新提供了科學(xué)依據(jù)；
（5） 同時(shí)，通過(guò)組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
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